金屬元素分析儀采用高速高精度的A/D轉換技術，數(shù)據(jù)轉換速度更快，測量精度更高，內(nèi)置多條曲線，可滿足多種元素的分析需要。儀器建立了專門的數(shù)據(jù)庫，用于分析結果數(shù)據(jù)和曲線的打印、儲存及查詢，其數(shù)據(jù)及曲線的修改和增刪均十分方便。

　　本產(chǎn)品可檢測普碳鋼、低合金鋼、高合金鋼、生鑄鐵、球鐵、合金鑄鐵等多種材料中的Mn、Cr、Ni、Mo、Cu、Ti等多種元素。共五個大通道，每個通道各有三十個小通道（可儲存30條工作曲線），原則上共可檢測150個元素，采用電腦微機控制，全中文菜單式操作,臺式打印機打印結果。

　　金屬元素分析儀化驗鋼鐵的取樣及制取方法是什么呢？

　　一：該分析儀化驗鋼鐵時對鋼鐵的取樣及制樣品質

　　所采用的取樣方法應保證分析試樣能代表熔體或抽樣產(chǎn)品的化學成分平均值。

　　分析試樣在化學成分方面應具有良好的均勻性，其不均勻性應不對分析產(chǎn)生顯著偏差。然而，對于熔體的取樣，分析方法和分析試樣二者有可能存在偏差，這種偏差將用分析方法的重現(xiàn)性再現(xiàn)性表示。

　　分析試樣應除去表面涂層、除濕、除塵以及除去其他形式的污染。

　　分析試樣應盡可能避開孔隙、裂紋、疏松、毛刺、折疊或其他表面缺陷。

　　在對熔體進行取樣時，如果預測到樣品的不均勻或可能的污染，應采取措施。

　　從熔體中取得的樣品在冷卻時，應保持其化學成分和金相組織前后一致。

　　值得注意的是，樣品的金相組織可能影響可能影響到某些物理分析方法的準確性，特別是鐵的白口組織與灰口組織，鋼的鑄態(tài)組織和鍛態(tài)組織。

　　二：金屬元素分析儀化驗鋼鐵時對鋼鐵的取樣及制樣標識

　　分析試樣應給位一的標識，以便能識別出抽樣產(chǎn)品所取自的熔體，必要時，記錄下熔體的樣品處理條件和從抽樣產(chǎn)品中取得的原始樣品或分析試樣的取樣位置。

　　生鐵的分析試樣應給定位一的標識，以便能識別出交貨批或部分交貨批以及取自交貨批的份樣。